昆山纸箱出现印刷不良的处理方法

    如今，越来越多的中小型包装，如啤酒、饮料、水果等食品纸箱，使用白板纸进行彩色印刷。纸箱的这种预印工艺与瓦楞纸板相比，直接提高了印刷质量，版面印刷结构和印刷适应性也更广。

    但和其他印刷工艺一样，用胶印机或凸版印刷机印刷各种纸箱面巾纸、纸箱、包装袋，难免会遇到一些故障，影响产品质量。

    因此，只有正确认识和理解印刷过程中的一些故障现象，在印刷操作和工艺之间保持良好的平衡，才能更好地提高生产效率和产品质量。

    一印刷压力不适引起的墨杠现象

    第一情况：当胶印滚筒轴承严重磨损时，由于过大的滚筒离让产生，使滚筒表面滑动摩擦而引起墨杠痕迹的出现；

    第二种情况：由于采用硬包衬，压印过程中因滑动现象的产生而引起墨杠；

    第三种情况：滚筒齿轮磨损严重，滚筒中心距过大，以致齿轮侧隙太大，使滚筒合压后齿轮产生颤动，滚筒表面发生滑动摩擦而引起墨杠；

    第四种情况：印版滚筒和橡皮布滚筒间的压力太大，以致橡皮布受挤压作用，形成较大的摩擦滑动，使版面网点纵向变形扩大而造成墨杠。

    对上述情况应通过更换滚筒轴承、调整包衬垫料特性、缩小滚筒中心距，使齿轮的啮合侧隙小于0．1mm；按设备的规范要求，定好衬垫厚度，避免压力过大情况的出现，以防止墨杠现象的产生